Inovação sustentável na indústria cimenteira a partir do coprocessamento de resíduos têxteis industriais

Abstract

O cimento é um insumo essencial para a construção civil, mas seu processo de fabricação gera elevados impactos ambientais, sobretudo pelas emissões de CO₂ associadas à queima de combustíveis fósseis. Em paralelo, o setor têxtil enfrenta desafios relacionados ao volume crescente de resíduos decorrente do fast fashion e da ausência de rotas circulares de reaproveitamento. Diante desse contexto, o estudo investigou a viabilidade de utilização de resíduos têxteis como fonte alternativa de energia para coprocessamento em fornos de clínquer. O objetivo foi avaliar o potencial de uso desses resíduos como estratégia de inovação sustentável para reduzir impactos ambientais da produção de cimento e do descarte têxtil. O método compreendeu quatro etapas: identificação de parâmetros para realizar coprocessamento de resíduos na indústria do cimento, quantificação e tipificação dos resíduos têxteis no Rio Grande do Sul (RS), caracterização dos resíduos têxteis a partir de dados coletados por uma empresa de blendagem de resíduos (blendeira) do RS e elaboração de diretrizes para otimizar um blend. Os resultados indicam que estes resíduos possuem elevado poder calorífico e baixo teor de umidade, embora fatores como a presença de cloro e o teor de cinzas exijam controle operacional. Conclui-se, portanto, que os resíduos têxteis apresentam potencial técnico para a substituição parcial de combustíveis fósseis em fornos de clínquer, podendo compor o Combustível Derivado de Resíduos (CDR), desde que adequadamente preparados e controlados. O estudo contribui para o avanço teórico e aplicado da simbiose industrial entre os setores cimenteiro e têxtil, com potencial de replicação em outras regiões e cadeias produtivas.

Cement is an essential input for the construction industry; however, its manufacturing process generates significant environmental impacts, particularly due to CO₂ emissions associated with the combustion of fossil fuels. In parallel, the textile sector faces challenges related to the growing volume of waste resulting from fast fashion and the lack of circular recovery pathways. In this context, this study investigated the feasibility of using textile waste as an alternative energy source for co-processing in clinker kilns. The objective was to evaluate the potential use of these residues as a sustainable innovation strategy to reduce the environmental impacts associated with both cement production and textile waste disposal. The research method comprised four stages: identification of parameters for waste co-processing in the cement industry; quantification and classification of textile waste in Rio Grande do Sul (RS); characterization of textile waste based on data collected from blending plants in RS; and the development of guidelines for an optimized blend. The results indicate that these residues present high calorific value and low moisture content, although factors such as the presence of chlorine and ash content require operational control. It is therefore concluded that textile waste presents technical potential for the partial substitution of fossil fuels in clinker kilns and may be used as part of Refuse Derived Fuel (RDF), provided that it is properly prepared and controlled. The study contributes to the theoretical and applied advancement of industrial symbiosis between the cement and textile sectors, with potential for replication in other regions and production chains.