Estudo de caso da redução de quebra de folha de celulose através da aplicação de metodologia Lean

Abstract

A produção de celulose tem como características plantas de grande porte, com capacidade de produção em cerca de 1 a 2 milhões de toneladas anuais no Brasil e segundo dados recentes, se encontra na segunda posição entre os produtores mundiais de pastas químicas branqueadas de eucalipto. Em 2021, quase 70% da produção foi destinada à exportação, totalizando 15,7 milhões de toneladas, o que demonstra a elevada relevância que esta indústria assume no cenário econômico brasileiro. Além de sua importância econômica, a celulose é uma das substâncias mais presentes na vida moderna, compondo os mais variados produtos utilizados no cotidiano de diversas populações. Na produção de celulose, um gasto significativo é necessário na etapa que permite o fácil e econômico transporte, através da sua compactação, a etapa de secagem. A partir disto, este trabalho teve como objetivo a diminuição das perdas de produção por quebra de folha de celulose. Par alcançar este objetivo foram aplicadas metodologias Lean, que visam a diminuição de desperdícios por meio de uso de ferramentas de melhoria contínua para desdobrar o problema, encontrar suas causas e priorizar as ações de melhorias. Como abordagem de gestão de melhoria contínua foi utilizada a metodologia PDCA (Plan-Do-Check-Act). Após a estratificação e definição da causa raiz, foi estabelecido um plano de ação para a redução de perdas no processo. Como resultado destas ações foi obtida a diminuição de 81,4% de perda de produção por quebra de folha de celulose. Após a implantação das melhorias no processo conclui-se que a aplicação da metodologia PDCA mostrou-se fundamental para a empresa alcançar seus objetivos estratégicos e evoluir na utilização de metodologias da filosofia Lean

The production of cellulose has characteristics of large plants with a production capacity of around 1 to 2 million annual tons in Brazil. According to recent data, Brazil holds the second position among global producers of bleached eucalyptus chemical pulp. In 2021, nearly 70% of the production was allocated for export, totaling 15.7 million tons, highlighting the significant relevance of this industry in the Brazilian economic landscape. Apart from its economic importance, cellulose is one of the most prevalent substances in modern life, being a component of various products used in the daily lives of diverse populations. In cellulose production, a significant expense occurs in the stage that enables easy and cost-effective transportation through its compression – the drying stage. In light of this, the objective of this work was to decrease production losses due to cellulose sheet breakage. To achieve this goal, Lean methodologies were applied, which aim to reduce waste by utilizing continuous improvement tools to analyze the problem, identify its causes, and prioritize improvement actions. The PDCA methodology (Plan-Do-Check-Act) was employed as the approach for continuous improvement management. After stratification and identifying the root cause, an action plan was developed to reduce losses in the process. As a result of these actions, there was an 81.4% reduction in production loss due to cellulose sheet breakage. Upon implementing these process improvements, it can be concluded that the application of the PDCA methodology was crucial for the company to achieve its strategic objectives and advance in the utilization of Lean philosophy methodologies.