Redução nas perdas de uma máquina de protetores diários utilizando o ciclo DMAIC
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Data
2015Orientador
Nível acadêmico
Graduação
Resumo
Este trabalho descreve a aplicação da metodologia Seis Sigma através do ciclo DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve, Control). Tal metodologia foi aplicada com o objetivo de reduzir as perdas e os custos de produção de uma máquina de protetores diários de uma multinacional do ramo da higiene pessoal. Inicialmente, foi identificada oportunidade de atuação nesta máquina, por apresentar os maiores índices de perda da planta. Posteriormente, foram apontados os principais causadores destas perdas ...
Este trabalho descreve a aplicação da metodologia Seis Sigma através do ciclo DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve, Control). Tal metodologia foi aplicada com o objetivo de reduzir as perdas e os custos de produção de uma máquina de protetores diários de uma multinacional do ramo da higiene pessoal. Inicialmente, foi identificada oportunidade de atuação nesta máquina, por apresentar os maiores índices de perda da planta. Posteriormente, foram apontados os principais causadores destas perdas e analisados seus modos de falha e potenciais soluções através da utilização de ferramentas como Pareto, FMEA (Failure Mode and Effect Analysis) e 5 porquês. Após a conclusão do projeto foi possível verificar nos primeiros quatro meses de análise uma redução de aproximadamente 20% nas perdas da máquina. ...
Abstract
This paper describes the application of Six Sigma methodology using the DMAIC (define, measure, analyze, improve, control) cycle to reduce costs and production losses of a liner’s machine from a personal hygiene’s multinational. This machine was at first identified as an opportunity due to showing the whole plant’s worst losses index. Main loss causes were after identified, as their failure modes and potential solutions were analyzed through tools such as Pareto, FMEA and 5 whys. Loss taxes of ...
This paper describes the application of Six Sigma methodology using the DMAIC (define, measure, analyze, improve, control) cycle to reduce costs and production losses of a liner’s machine from a personal hygiene’s multinational. This machine was at first identified as an opportunity due to showing the whole plant’s worst losses index. Main loss causes were after identified, as their failure modes and potential solutions were analyzed through tools such as Pareto, FMEA and 5 whys. Loss taxes of the machine decreased nearly 20% in the first four months of analysis. ...
Instituição
Universidade Federal do Rio Grande do Sul. Escola de Engenharia. Curso de Engenharia de Produção.
Coleções
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TCC Engenharias (5960)
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