Soldagem a LASER em tambores de embreagem

Abstract

Este trabalho tem como objetivo a investigação dos efeitos dos parâmetros da soldagem a LASER no resultado da força de extração das juntas soldadas entre tambores de embreagem com suas respectivas luvas de roçadeiras FS 85 STIHL, visando, assim, buscar um conjunto de parâmetros que ofereçam uma maior resistência mecânica para a junta e, também, atender os requisitos exigidos em normativas do produto. Através de um projeto de experimentos Box- Behnken, com três parâmetros independentes (potência da máquina, velocidade de avanço e distância focal), variando em três níveis cada um, foram realizados cordões de solda autógena. Para esse processo foi atingido valores de força de extração entre 4,6 e 11,8 kN, possibilitando criar as superfícies de resposta através de modelos estatísticos sobre a combinação dos parâmetros. Foi verificada a significância da potência sobre os resultados da força de extração e evidenciada a combinação de parâmetros para a força de extração máxima teórica de 14,8 kN. O presente trabalho demonstra uma das etapas técnicas de um projeto de internalização de um componente, onde busca-se alternativas aos processos atuais de fabricação com possibilidade de retorno financeiro para a empresa.

This work aims to investigate the effects of LASER welding parameters on the result of the extraction force of welded joints between clutch drums with their respective axis of brush cutters FS 85 STIHL. Thus, looking for a set of parameters that offer stronger mechanical resistance for the joint and follow the requirements in product standards. Through a Box- Behnken design project, with three independent parameters (machine power, welding speed and focal length), varying at three levels each, autogenous weld beads were made. For this process, extraction force values between 4.6 and 11.8 kN were reached, making it possible to create the response surfaces through statistical models on the combination of parameters. The significance of the power over the results of the extraction force was verified and the combination of parameters for the maximum theoretical extraction force of 14.8 kN was evidenced. The present work demonstrates one of the technical steps of a project to internalize a component, where alternatives are sought to the current manufacturing processes with the possibility of payback for the company.