Caracterização do sienito piquiri como fundente cerâmico
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Data
2001Autor
Orientador
Nível acadêmico
Mestrado
Tipo
Resumo
Partindo-se de uma composição de massa cerâmica utilizada na fabricação de pisos cerâmicos esmaltados, enquadrados na classe Bllb da norma ABNT 13818 (índice de absorção de água de 6 a 10%), estudou-se os efeitos da adição de uma rocha feldspática com diferentes graus de pureza e em crescentes percentuais de participação na formulação da massa. Na realidade, com este trabalho buscou-se atingir um duplo objetivo: de um lado, um processamento mineralúrgico eficiente e de baixo custo que permita a ...
Partindo-se de uma composição de massa cerâmica utilizada na fabricação de pisos cerâmicos esmaltados, enquadrados na classe Bllb da norma ABNT 13818 (índice de absorção de água de 6 a 10%), estudou-se os efeitos da adição de uma rocha feldspática com diferentes graus de pureza e em crescentes percentuais de participação na formulação da massa. Na realidade, com este trabalho buscou-se atingir um duplo objetivo: de um lado, um processamento mineralúrgico eficiente e de baixo custo que permita a utilização dos rejeites da mineração do Sienito Piquiri, e doutro, a utilização do feldspato obtido desse processamento como fonte aportadora de álcalis nas formulações de massas e fritas cerâmicas.O processamento da rocha consistiu em uma britagem primária seguida de uma britagem secundária, peneiramento para separação em diferentes frações granulométricas, separação densimétrica via espiral e separação eletromagnética para obtenção de um feldspato com baixos teores de contaminantes (Fe, Ti). As diversas frações obtidas através da espiral e separador eletromagnético foram submetidas a análise difratométrica e química para controle da eficiência do método de separação Com as diferentes frações obtidas, foram efetuadas formulações de massa com percentuais de 5%, 1 0% e 15% em peso. Estas formulações, bem como a formulação padrão, foram submetidas a queima em forno de laboratório, nas temperaturas de 1050, 1100 e 1150 °C, com uma taxa de aquecimento de 150°C/h e resfriamento lento não controlado. Às formulações e ensaios efetuados seguiram os procedimentos adotados pelas indústrias do setor cerâmico, de modo a possibilitar um cotejamento de resultados. Os corpos-de-prova conformados, secos e queimados foram analisados e caracterizados segundo suas propriedades físicas e mecânicas, acrescido de um estudo de sua microestrutura em MEV.Não foram executadas formulações de fritas cerâmicas por não ter sido possível a obtenção, através dos processos de separação adotados, de feldspato com baixo teor de contaminantes, de acordo com os padrões industriais exigidos. Todavia, os resultados obtidos nas formulações de massa permitiram concluir-se que a adição de feldspato à massa cerâmica, provoca significativas mudanças nas propriedades físicas e mecânicas do produto final, de modo positivo. ...
Instituição
Universidade Federal do Rio Grande do Sul. Escola de Engenharia. Programa de Pós-Graduação em Engenharia de Minas, Metalúrgica e de Materiais.
Coleções
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Engenharias (7271)
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