Proposição de sequenciamento Job shop em uma fábrica de elevadores

Abstract

Ambientes produtivos como fábricas de elevadores são caracterizados por alta customização de produtos e por um arranjo fabril do tipo Job shop. Tais características elevam a complexidade do sequenciamento de lotes, os quais apresentam diferentes quantidades, tempos de processamento e materiais, além de serem processados em máquinas com diferentes ferramentas. Este artigo propõe um método de sequenciamento considerando o caminho das tarefas por todo sistema produtivo bem como as restrições técnicas das ferramentas do grupo de máquinas considerado gargalo. Para tanto, propõe-se a regra ATCPSF (Apparent Tardiness Cost with Processes and Die&Punch Set Factors), a qual busca simultaneamente priorizar itens que passam por um alto número de processos antes da montagem final e itens que otimizem a utilização das ferramentas das máquinas, minimizando o setup. O método foi aplicado em uma fábrica de elevadores que sequencia seus itens de forma manual. Os resultados obtidos foram aprovados pelos especialistas e a aplicação do método deve ser ampliada posteriormente a outros grupos de máquinas.