Projeto de um alimentador automático para prensa hidráulica utilizada no processo de forjamento a frio

Abstract

Este trabalho trata do desenvolvimento de um sistema automático de alimentação de pré-formas para uma prensa hidráulica de 40 toneladas colunada. Esta prensa realiza o processo de forjamento a frio de peças com até 14 mm de diâmetro e 80 mm de comprimento. O sistema de alimentação projetado realiza as seguintes etapas: armazenagem dos tarugos ou pré-formas, introdução na ferramenta de forjamento e, após o processo, extração das peças acabadas da ferramenta e armazenagem em um recipiente. Com a utilização deste equipamento pretende-se aumentar significativamente a produtividade e reduzir a utilização de mão-de-obra, pois ele deverá ter uma autonomia de 1 hora sem operador, reduzindo ainda os riscos de acidentes de trabalho. Outra vantagem é o custo relativamente baixo, que permitirá a depreciação do equipamento em seis meses.

The main aim or this work is the design or an automatic feeding system for a hydraulic press of 40 tons. This press is used in the cold forging process of parts up to 14 mm in diameter and 80 mm in length. This feeder may be able to store the blanks before forging, introduce then in the “forging tool” and store the finished parts in a container. Preliminary tests indicate that the use of this system will produce a great increase in productivity, reduce the man power (it must have an autonomy of 1 hour without operator) and to minimize the risks of accidents. Another advantage of the designed feeding system is the relatively low cost, that will allow a period of 6 months to equipament depreciation.