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dc.contributor.authorMatos Mandujano, José Fidelpt_BR
dc.contributor.authorMotta, Felipe Piccininipt_BR
dc.contributor.authorAntonini, Leonardo Marascapt_BR
dc.contributor.authorSchneider, Eduardo Luíspt_BR
dc.contributor.authorSchroeder, Roberto Moreirapt_BR
dc.contributor.authorMalfatti, Célia de Fragapt_BR
dc.date.accessioned2023-06-17T03:37:42Zpt_BR
dc.date.issued2012pt_BR
dc.identifier.issn0012-7353pt_BR
dc.identifier.urihttp://hdl.handle.net/10183/259117pt_BR
dc.description.abstractEl objetivo de este trabajo fue evaluar y caracterizar el comportamiento mecánico en desgaste del acero API 5L X65, revestido con niobio en comparación al desempeño del revestimiento de la aleación de inconel 625 empleados en la industria de petróleo y gas. El revestimiento de niobio fue obtenido por el proceso de aspersión térmica a plasma de arco no transferido y el revestimiento inconel 625 por soldadura con electrodo revestido. La resistencia al desgaste por abrasión fue evaluada según la norma Petrobras N-2568, en un tribómetro CTER, la rugosidad y el volumen de material desgastado se determinó a través de perfilometría y la dureza de los revestimientos por microscopia Vickers. Los revestimientos obtenidos fueron caracterizados respecto a su morfología por microscopia electrónica de barrido (MEB) y microscopía óptica (MO). La mayor dureza del revestimiento con niobio obtenido puede haber contribuido a reducir la tasa de desgaste en comparación con el revestimiento de inconel 625.es
dc.description.abstractThe aim of this study was to evaluate the abrasive wear resistance of the API 5L X65 steel coated with niobium and Inconel 625 alloy. The niobium coating was obtained by thermal spray process with non-transferred arc plasma and the inconel 625 coating was obtained by shielded metal arc welding. The abrasion resistance was evaluated according to standard Petrobras N-2568, in a tribometer CETR and the coating roughness was determined using profilometry. The coating hardness was determined by Vickers microhardness. The coating morphologies were also characterized by scanning electron microscopy and optical microscopy. The high hardness of niobio coatings contributed to reducing the rate wear compared to the inconel 625 coating.en
dc.format.mimetypeapplication/pdfpt_BR
dc.language.isospapt_BR
dc.relation.ispartofDyna : revista de la Facultad de Minas. Medellin. Vol. 79, n. 175 (oct. 2012), p. 97-103pt_BR
dc.rightsOpen Accessen
dc.subjectAçopt_BR
dc.subjectDesgastees
dc.subjectRevestimentopt_BR
dc.subjectRevestimiento de inconel 625es
dc.subjectRevestimiento de niobioes
dc.subjectAspersão térmicapt_BR
dc.subjectWearen
dc.subjectInconel 625 coatingen
dc.subjectNiobium coatingen
dc.titleDesgaste por abrasión del acero API 5L X65 revestido con niobio por aspersión térmica a plasma y con inconel 625 por soldadurapt_BR
dc.title.alternativeAbrasive wear resistance of API 5L X65 steel coated with niobium plasma thermal spray and by inconel 625 welding en
dc.typeArtigo de periódicopt_BR
dc.identifier.nrb000875844pt_BR
dc.type.originEstrangeiropt_BR


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