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dc.contributor.advisorSouza, André João dept_BR
dc.contributor.authorGiaccobo, Lukas Oliveirapt_BR
dc.date.accessioned2021-07-10T04:52:09Zpt_BR
dc.date.issued2021pt_BR
dc.identifier.urihttp://hdl.handle.net/10183/223575pt_BR
dc.description.abstractNo cenário da Engenharia Mecânica, a otimização de processos produtivos é uma prática buscada por todas as empresas que almejam ser ou manter-se competitivas. Nesta perspectiva, este trabalho apresenta um estudo que visa atestar (física e financeiramente), via comparação de resultados, a substituição de insertos de metal-duro com revestimento PVD por insertos de cerâmica Sialon no fresamento frontal da liga à base de níquel Inconel 718 (AMS 5663). Para isso, o procedimento experimental dividiu-se em duas etapas. Primeira, um corpo de prova cilíndrico foi usinado com os insertos de metal-duro em uma face e com os insertos de cerâmica na outra face para mensurar a rugosidade, a dureza e a detecção de trincas. Segunda, o tempo de usinagem de um lote vinte de peças (dez com cada tipo de inserto) foi analisado, além da investigação das falhas (desgastes e avarias) dos insertos. A análise dos resultados mostrou que a utilização de insertos de Sialon não acarreta prejuízos físicos às peças e possibilita uma diminuição no tempo de usinagem em cerca de 70%, evidenciando que esta troca é adequada para o contexto proposto.pt_BR
dc.description.abstractIn the Mechanical Engineering scenario, the optimization of production processes is a practice sought by all companies that aim to be or remain competitive. In this perspective, this work presents a study that aims to attest (physically and financially), through comparison of results, the replacement of PVD-coated carbide inserts by Sialon ceramic inserts in the face milling of nickelbased alloy Inconel 718 (AMS5663). For this, the experimental procedure was divided into two steps. First, a cylindrical specimen was machined with carbide inserts on one side and with ceramic inserts on the other side to measure surface roughness, hardness, and crack detection. Second, the machining time of a batch of twenty parts (ten with each insert type) was analyzed, in addition to the investigation of tool failures (wear and damage). The analysis of the results shows that the utilization of Sialon inserts does not cause physical damage to the parts and allows a decrease in machining time of about 70%, showing that this exchange is suitable for the proposed context.en
dc.format.mimetypeapplication/pdfpt_BR
dc.language.isoporpt_BR
dc.rightsOpen Accessen
dc.subjectInconel 718en
dc.subjectLigas de níquelpt_BR
dc.subjectFresamentopt_BR
dc.subjectFace millingen
dc.subjectSialon ceramic inserten
dc.subjectPVD-coated carbide inserten
dc.titleAvaliação comparativa do desempenho de ferramentas de metal-duro e cerâmica no fresamento do Inconel 718pt_BR
dc.typeTrabalho de conclusão de graduaçãopt_BR
dc.identifier.nrb001127087pt_BR
dc.degree.grantorUniversidade Federal do Rio Grande do Sulpt_BR
dc.degree.departmentEscola de Engenhariapt_BR
dc.degree.localPorto Alegre, BR-RSpt_BR
dc.degree.date2021pt_BR
dc.degree.graduationEngenharia Mecânicapt_BR
dc.degree.levelgraduaçãopt_BR


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