Projeto de mecanismo auxiliar para posicionamento de facas de corte longitudinal na produção de não tecidos

Abstract

O presente trabalho descreve o projeto de um mecanismo regulável que auxiliará no reposicionamento de facas de corte longitudinal em uma máquina de corte de não tecidos. A utilização desse mecanismo na linha de produção tem como objetivo a redução do tempo de máquina parada necessário para troca da configuração de corte do não tecido. Entre as principais características necessárias para o sucesso do projeto estão o peso e a rigidez, além da capacidade de executar a função desejada. O mecanismo deve ser leve para que os operadores da linha o posicionem manualmente, mas suficientemente rígido para permitir um posicionamento preciso das facas. Atualmente, o reposicionamento das facas é iterativo, exigindo ajuste e conferência. É esperado que seja reduzido ou mesmo eliminado esse processo de iteração. Uma cronoanálise do procedimento atual de setup foi realizada e comparada com os resultados previstos através de simulação de movimentos, o que indicou que o equipamento irá satisfazer os requisitos de projeto.

The present work describes the design of an adjustable mechanism that will assist in the repositioning of longitudinal cutting knives in a nonwoven cut machine. The use of this mechanism in the production line aims to reduce the machine downtime required to change the nonwoven cut configuration (setup). Among the main characteristics required for the success of the designed equipment are low weight and high stiffness, besides the ability to perform the desired function. The mechanism must be light for manual positioning by the line workers, but it must have enough stiffness in order to allow the accurate positioning of the knives. Currently, the repositioning of the knives is iterative, requiring adjust and conference. It is expected to reduce or even eliminate this process iteration. A chronoanalysis of the current setup procedure was carried out and compared with predicted results obtained through movement simulation, indicating that the equipment will achieve the design requirements.