Análise de corrosão e propriedades mecânicas de globos de aço revestido de microfones

Abstract

Globos metálicos compostos por fios tramados são muito usados em microfones de mão, principalmente para performances ao vivo. Seu uso contínuo pode acarretar em quedas acidentais, fazendo-se necessária a fabricação de globos resistentes para preservar a funcionalidade da captação do microfone. Outro problema recorrente é a oxidação do globo provocada pela saliva ou vapor d’água gerado pelo usuário, possibilitando que o microfone perca resistência mecânica ou sua estética original. Para evitar um desempenho inesperado do globo, é necessário um processo de fabricação adequado, correta seleção de materiais, tratamentos térmicos pertinentes e uma eletrodeposição metálica de revestimento eficiente e uniforme, conferindo qualidade ao produto final. O presente estudo comparou dois globos, um original e um falsificado, que busca imitar o mesmo modelo e marca do microfone original. Ao longo de 3 anos de uso dos dois microfones, foi possível notar que o globo original corroeu mais que o globo falsificado, principalmente na parte de contato com a boca do usuário. A partir dessa análise visual, testes foram feitos para descobrir os possíveis fatores que levaram os globos a corroerem de forma divergente e compará-los quanto à sua resistência a esforços mecânicos, relacionando valores obtidos com suas respectivas caracterizações microestruturais. A partir do teste de compressão, constatou-se que o globo original é mais resistente a esforços mecânicos do que o globo falsificado, que fraturou sob tensão. A partir da média dos diâmetros dos fios, constatou-se que os diâmetros menores no globo falsificado podem ter sido um dos fatores responsáveis por sua fratura. Através de análise metalográfica, valores percentuais de Carbono no aço foram encontrados e revelaram que o globo falsificado se tratava de um aço AISI1020 ou AISI1015 na parte lateral e um AISI1010 na parte superior. Já no globo original, foi usado um aço AISI1040 na parte lateral e um aço AISI1045 na parte superior do globo. Através da média dos tamanhos de grãos ferríticos dos globos, a tensão de escoamento foi obtida e revelou que o globo original possui maior tensão de escoamento (211,37 MPa para a parte lateral do globo) do que o globo falsificado (206,25 MPa para a parte lateral e 175,79MPa para a parte superior do globo). Através da técnica de FRX, os elementos encontrados revelaram a presença de Cobre, Níquel e Cromo, sugerindo que os globos passaram por um processo para revesti-los e inibir o processo de corrosão. Uma análise de EDXRF revelou espessuras de cada elemento nos globos, apontando maior espessura de Níquel e Cobre para o globo falsificado e maior espessura de Cromo para o globo original. As análises de MEV e EDS indicaram um revestimento mais espesso e uniforme para o globo falsificado.