Estudo de aço ao carbono para redução de custos na produção de arame nervurado CA60

Abstract

Este trabalho tem como objetivos principais a redução de custo em ligas e aumento de produtividade na produção do vergalhão CA60 atendendo as especificações de propriedades mecânicas contidas na norma ABNT NBR 7480 de 2007. Para atingir estes objetivos foram reduzidas as faixas de composição química de elementos C, Si e Mn na aciaria. Posteriormente o tarugo foi laminado a quente produzindo fio-máquina de bitola superior à anteriormente empregada. O fio-máquina de bitola superior foi empregado no laminador a frio elevando as propriedades mecânicas através do mecanismo de encruamento por conformação mecânica, compensando a redução de ligas praticada no aço. O emprego da nova bitola de fio-máquina oportunizou a redução de enleios no processo de laminação a frio, reduzindo drasticamente as paradas de produção geradas por essa espécie de ocorrência. Para verificação de propriedades mecânicas foram realizados ensaios de tração determinando limites de escoamento e resistências, relação elástica e alongamento além de ensaios de dobramento e enrolamento. Ainda foram realizados testes em produtos tais como telas e treliças simulando condições de aplicação semelhantes às do cliente.

This work has as main objectives to reduce cost alloy and increased productivity in the production of CA60 as the specifications of mechanical properties in the standard NBR 7480 2007. To achieve these objectives were reduced the chemical composition ranges of elements C, Si and Mn in the melt shop. Later billet was hot rolled producing gauge wire rod higher than previously employed. The higher gauge wire rod was used in cold rolling mill raising the mechanical properties through hardening mechanism by mechanical forming offsetting the reduction in steel alloys practiced. The use of the new gauge wire rod provided an opportunity to “enleios” reduction in cold rolling processes, drastically reducing production downtime generated by this kind of occurrence. For verification mechanical properties, tests were conducted to determine limits and stretching as well as folding and winding tests. Although tests were performed on final products, simulating similar application conditions the client.